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电磁除铁器自卸皮带间歇运转降低电耗

为防止金属进入立磨引起震动,在入立磨的喂料皮带上方,安装了电磁除铁器。该除铁器是悬挂自卸式电磁除铁器,电磁除铁器采用现场手动控制,磨机启车之前,现场启动除铁器。立磨运行时,电磁除铁器直流励磁电路始终接通除铁,自卸皮带连续转动卸铁。自卸皮带驱动功率为6kW,按功率因数0.8计算,每天耗电量为115.2kWho运行中发现当除铁器上没有吸附金属时,自卸皮带仍连续运转,给生产造成不必要的浪费。针对这种情况,对除铁器电气控制系统进行了改进。改由PLC控制,由中控计算机设定自卸皮带启动时间和转动时间。立磨运行时,除铁器直流励磁电路始终接通除铁,自卸皮带每隔11分钟,运转1分钟,卸铁1次。改进后自卸皮带每天运转2小时,按功率因数0.8计算,每天耗电量降低为9.6kWh。改进后运转两年来,不但能满足生产需要,保证金属异物不入磨,而且减少了电力消耗,节省电费。同时由于设备运行时间短,维护费用也降低,使用效果良好。正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况,除铁要求,使用环境和除铁器自身的特性。当物料中含铁较多时应选用具有连续排铁的永磁自动除铁器。当物料中含铁较少时宜选用永磁除铁器。适当降低悬挂高度,有利于除铁。当使用环境粉尘较严重时应选用全封闭结构的永磁除铁器产品。除铁器安装在皮带机中部(既交叉布置)时为提高除铁效果,可在胶带下增装非磁性直线托辊。除铁器吸铁有特点吸大的易于小的短的;吸尘的易于球的;吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合,应适当提高除铁器的规格或采用两级除铁。采用多级除铁时:后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力。否则,后级除铁器除铁效果差。磁滑轮、除铁器安装在皮带机头部时:因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁。


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