带式除铁器的安装方法

带式除铁器安装要根据皮带的宽度、国家规定的额定吊高、物料厚度来选型，磁铁与输送机之间的距离应该尽可能小，因为距离越小，磁力越大。

带式除铁器安装方式与除铁器的外形尺寸，传送带的尺寸、速度以及除铁器的安装位置有关。

决定带式除铁器在实际生产过程中的除铁效果有两大因素，一是除铁器自身的磁场强度，二是使用现场正确的安装方法。

悬挂式永磁除铁器的除铁效果与悬挂的高度和物料的厚、薄密切相关。除铁器的悬挂越低除铁效果越好，越高效果越差，物料薄除铁率越高。除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜安装一定要找好角度，正确吊挂除铁器，在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好。

用户要根据现场特点正确选用除铁器型号。

正确的安装和吊挂都会对除铁器的效果有很大的影响。

在实际应用过程中应正确的使用和维护以达到好的除铁效果。

带式除铁器安装后的调整检查、试运行：
　　1、带式除铁器对吊挂装置两端连接的可靠性进行检查。试运行时若设备有摆动可在水平方向上做4个支点。
　　2、带式除铁器的悬吊高度初定为高度≤H（见参数页）的调整测量（按安装图示测量），若倾斜安装使用，除了测高度≤H（见参数页）尺寸外，还要检测倾角α。
　　3、带式除铁器如水平安装，除铁器下部卸铁皮带工作面尽量保持与输料皮带平行的测量。
　　4、带式除铁器如倾斜安装尽量使大皮带的卸料机头物料抛出的高点对准磁系中心。
　　5、带式除铁器如果设置了声光报警系统，可以人为制造一点小麻烦，来验证声光报警是否正确。
　　6、带式除铁器通电试运行，是否平稳可靠、皮带是否跑偏，空载试运时间应不低于2小时。观察运行一切正常后，方可投入生产试运行。
　　7、带式除铁器注意观察除铁器整机运行状况及吸、弃铁能力。可以人为的向被输物料内投入不同重量、不同形状的杂铁，检测主机吸、弃铁能力，必要时对吊高或倾角应做调整。（试验时不可投入过重、过尖锐的杂铁）。
　　8、带式除铁器注意观察皮带负荷运行时是否跑偏、减速机是否渗漏油。
　　9、带式除铁器连续试生产运行24小时之内不出现问题便可投入正式生产运行。
　　10、带式除铁器禁止带负荷起动，应先起动除铁器，后开动输送皮带机。
　　11、带式除铁器检查连接件松紧情况，并以三个月为周期定期检查连接件是否坚固。
　　
　　皮带调整停机过程中，不得踩踏皮带，否则会影响皮带调整效果。
　　皮带向一侧跑偏很多，则可将电机三相进线中的任意两相调换，皮带则反方向运转就会向另一侧移动，移动到除铁器中部时停机，再次调换电机任意两相，使皮带按正常方向运转，然后按皮带跑偏具体调整方法调试。
　　皮带跑偏止住后，皮带需在除铁器中部稳定运转2小时，运转期间应观察其运转状况如有跑偏现象应及时调整。