石英砂除铁应该如何选择磁选设备?

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磁选是石英砂生产过程中必不可少的工序，其优点是选择性强，去除的杂质主要有以磁铁矿为主的强磁性矿物和以赤铁矿、褐铁矿和黑云母等为主的弱磁性杂质矿物，在保持有效地去除杂质的同时，还能获得很高的石英砂产量。磁选工艺的采用，可以最大限度的清除包括连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物。强磁选通常采用湿式强磁选机或高梯度磁选机。一般而言，对杂质以褐铁矿、赤铁矿、黑云母等弱磁性杂质矿物为主的石英，利用湿式强磁机在10000奥斯特以上可以选出;对含杂以磁铁矿为主的强磁性矿物，则采用弱磁机或中磁机进行选别的效果比较好。
石英砂磁选技术的几项原则
一、先弱磁后强磁
石英砂在破碎过程中混入的机械铁磁性较强，应先采用弱磁磁选设备去除，然后再用强磁选设备去除其中的弱磁性杂质如果强磁性物含量较多时直接采用强磁选设备除铁，强磁性物容易堵塞强分选通道，影响分选指标。
二、微细粒时采用湿式分选
对于细粒或微细粒矿物，由于颗粒之间的相互吸附作用增强，磁性和非磁性物之间夹杂严重，如采用干法分选，难以将磁性物去除干净，一般需采用湿法。在湿式分选的情况下，通常可以增加漂洗、脉动等辅助方式，破坏磁性物和非磁性物之间的夹杂，有效地提高了磁性物被磁场捕捉的概率。
三、高精度分选时可采用干式分选
在对粒度相对较粗的高纯度非金属矿进行除铁提纯时，可采用千式强磁选方法，在分选过程中，设法让物料呈单层状松散态通过强磁场区域，非磁性物和弱磁性物之间几乎没有夹杂，磁性物通过强磁场时容易被捕获，除铁精度很高，但这种方法处理能力一般较小。
四、选择合适的分选粒度
物料的粒度对分选效果至关重要，在达到产品粒度要求的情况下，尽星在较粗的粒度下进行除铁作业。因为粒度越细破碎次数就越多,混入的机械铁也就越多，设备的处理能力也要减少，生产成本提高。
五、避免铁杂质的二次混入
非金属矿的加工流程相对比较简单，在进行除铁作业之后，尽量不要再进行破碎、筛分等作业;在流程设计上磁选除铁作业应尽可能放在后面，避免铁杂质的二次混入。
水冷式电磁浆料程控自动除铁器是一种新型高效磁选机。通过循环泵使去离子水在空心铜管内循环，带走通电铜管产生的热量。基于这种特殊结构，水冷电磁浆料自动除铁机具有以下优点;磁感应强度高;内部温度小，工作周期长;对矿石给矿粒度、浓度适应性强，选矿效率高;操作维护方便简单。
水冷式电磁浆料程控自动磁选机适用于金属矿粗选、非金属矿提纯。石英、长石、高岭土等非金属矿物的提纯除杂。其他行业:钢铁厂、发电厂的废水处理。



　

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