新闻资讯

发布时间:2011.07.06     新闻来源:除铁器_电磁除铁器_永磁除铁器-昌盛磁电机械设备有限公司    

摘要:介绍了矿渣粉磨系统含尘废气的特性、国内治理技术现状和除尘新技术,并从处理风量的确定、袋式除尘器类型的确定、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等方面介绍了矿渣粉磨袋式除尘器的选型,以及PPC型矿渣用气箱脉冲袋式除尘器和LDMC大型低阻袋式除尘器在矿渣粉磨系统除尘的应用推广情况。
关键词:矿渣粉磨,袋式除尘器,选型,应用
1、前言
  高炉矿渣是钢铁厂生产过程中排出的废渣,全国钢铁企业每年产生约1.2亿吨的矿渣,将矿渣磨细成矿渣微粉,等量代替水泥,既可以变废为宝,又可以节约生产水泥所需的矿山资源,是发展循环经济,实现可持续发展的重要途径。矿渣微粉是一种新型高强混凝土掺和料、优质水泥混合材料,其原料是冶金行业的高炉矿渣,是保护生态环境、利用工业废渣的新型环保产品,近十年来,国内许多大型钢铁企业纷纷投资建设矿渣粉磨生产线,把矿渣微粉项目列为非钢产业发展的一个重点。
  矿渣粉磨系统的终端设备是袋式除尘器。袋式除尘器具有收集成品和环保除尘的双重功能,在粉磨系统中起着至关重要的作用。矿渣粉磨系统废气的排放依据新标准《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)的规定执行,新标准对废气的排放限值作了严格规定:自2006年7月1日起至2009年12月31日止,现有生产线磨机排气筒中的颗粒物高允许排放浓度是50mg/Nm3,自2010年1月1日起,其高允许排放浓度是30mg/Nm3;自2005年1月1日起,新建生产线磨机排气筒中的颗粒物高允许排放浓度是30mg/Nm3。为适应新标准,选用新型高效袋式除尘器是设计选型的必然趋势。
2、矿渣粉磨系统含尘废气的特性
  为了更好地发挥矿渣的潜能,需要将矿渣磨细。从《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046-2000)标准来看,只要将矿渣比表面积控制在420~450m2/kg,即可满足标准中S95级要求。这样不但满足了水泥制造厂提供42.5~52.5级矿渣水泥(矿渣掺量30%~50%)的要求,又满足了预拌混凝土公司配置大于C60混凝土的要求。根据现有的装备情况,可采取立式磨、辊压机、球磨机、振动磨四种终粉磨工艺,或者采用立式磨+球磨机、辊压机+球磨机的联合粉磨工艺。近年来,采用立式磨生产矿渣微粉的终粉磨工艺为普遍且发展迅速。
   矿渣粉磨系统的废气一般具有如下特点:
   (1)粉尘颗粒细。磨细矿渣微粉磨到一定细度(比表面积)才能充分参与水化反应提高活性,但同时还与颗粒组成有关,细颗粒多则比表面积大。对不同矿物微粉进行比表面积及颗粒组成的测定详见表1。从表1可以看出,在标准规定的比表面积下,矿渣小于10μm的颗粒占58%,比粉煤灰及P.0525水泥都要多。由此可见,矿渣微粉粒径小,在废气中悬浮性强,给除尘带来较大难度。
   (2)含尘浓度高。不管是球磨工艺还是立式磨工艺,由于取消了二级除尘用旋风收尘器,矿渣粉磨系统含尘废气的粉尘浓度较高,一般为400~1000g/m3。
   (3)粉尘含湿量高。由于水淬矿渣具有高含水量,有时高达15%~20%,入磨前水分是难以去除的,在磨内磨粉过程中会产生大量热量,立式磨还附设热风炉供热风给磨机,终成品微粉水分控制在0.5%~1.2%,随废气进入袋式除尘器的过细微粉极易造成结露糊袋现象。




公司地址:河北廊坊市建设北路63号 网站地图 HTML XML
电话:0316-2229110  手机:15803168811  Email:5122398@163.com
版权所有 除铁器 永磁除铁器 电磁除铁器 永磁滚筒--昌盛磁电机械设备有限公司